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这顶帽子诞生的地方是岐阜县共同制造的帽子工厂。
创业以来拥有90年以上的历史，社长三轮隆一先生是第4代。
以毛毡帽为首，使用天然材质的各式各样帽子，由工匠们精心制作。
工厂内回荡着以一定节奏运转的机器发出的悦耳的声音，其中夹杂着工匠们的气息。
“那个时代才有的资本投资。在这个时代，没有公司会建造这个工厂。” (三輪总裁)
从昭和初期开始不变的制作方法。长期珍惜使用的机器。以及传承下来的工匠技术。
考量到“配戴”的人，“制造”的人的热情毫无疑问的飘盪在其中。
- The Making -
STEP1 拉伸
“均匀伸展技术是美的秘诀”
“毛毡”是一种“非织造布”，其中羊毛和化学纤维等动物纤维缠绕成片状。
它的特色之一是加入热量与水分拉伸，布料就会伸缩。
工匠在接触热水蒸气的同时，伸展头部进入的“皇冠”部分和“帽檐”部分，帽子的原型就完成了。
「帽檐是要製成5厘米还是8厘米?微妙的拉伸情况是很难控制的。如果乱拉的话面料会出现厚、薄的部分，所以要尽量拉匀」(三轮社长)
STEP2 凝固
“即使我已经做了40年，我仍对新设计感到兴奋”
使面团柔软拉伸后，凝固。
帽子上放入木模后，用特殊机器压紧。
温度、压力与时间——在工匠师傅绝妙的拿捏之下，呢料逐渐向理想的完成形态凝固成型。
“无论我做了多少年，我都对新设计感到兴奋。顺便说一下，这台机器的零件已经过时了。故障的话，我会去街道工厂，让他们自己制作替换零件。” (三輪总裁)
STEP3 最后加工
““日本制造”是一种制作精心制作的产品的态度”
根据设计图切割帽檐。高速旋转的帽子帽檐在一瞬间就被工匠切掉了，但是丝毫的偏差都不允许，非常紧张。
丝带坚持“手固定”。
“缝纫机的话，无论如何都会在1mm左右的宽度看到线。海外的大量生产型工厂的话，用缝纫机固定的地方也很多。因为用针和线缝合需要熟练的技术。即使花费时间和精力，我们也希望为佩戴它的人提供优质的产品......我认为“日本制造”是一种心态，即制作用心的产品” (三輪总裁)
最后，在表面涂上橄榄油和蜡 (蜡) 混合特性的油并使其光泽，完成。