- Pick Up -
故事的背景设定在福井县越前市的 Hit Union Takefu 缝纫厂。
自 1949 年创立以来，我们一直秉承着追求可靠缝纫技术和质量的精神。
该工厂配备了最先进的设备和大约 400 台缝纫机，雇佣了 200 多名店员，从资深员工到年轻员工，共同生产各种服装产品，包括帽子。
- The Making -
STEP1裁剪布料，制作零件
“复杂设计的帽子增加，工序也复杂。工匠也需要不断提高水平”
帽冠、帽檐和帽带……一顶棒球帽是由许多块布料缝制而成的。
这次我们跟踪制作过程的物品棒球帽，它由大约 30 个部件组成。
首先从基础的面料零件制作开始。在表面使用的布料背面贴上被称为“芯布”的辅助性布料，并进行加工以产生不易变形的弹性和厚度。
接下来，使用称为CAM (计算机辅助制造) 的方法在机器上切割织物。在工匠监督下制作的图纸被读入计算机中，可以快速进行正确的裁剪。
当然，这是一个可以处理的工作，因为工匠的经验和感觉，例如复杂的计算机设置。
“最近设计复杂的帽子增加了，所以零件的形状和制造工序也变得复杂了。工匠们也需要经常更新技术和知识。”
STEP2刺绣
“用手感受布料的特性并进行调整，只能靠人的手来完成”
刺绣的标志和装饰是提升棒球帽吸引力的重要元素。最终呈现的效果不仅取决于设计，还取决于线材的类型和密度。
Hit Union武生在这个过程中也引入了最新的设备。成排的刺绣机准确地同时进行复杂的刺绣。
同样，在工匠的管理下，机器的预先设定，操作中的缝制速度的改变等被执行。这是最先进的机器和工匠的合作。
“用手感受布料的特性并进行调整，只能用人手来做。根据柔软度、伸展性等，设定合适的刺绣方法”
STEP3缝合，立体
“需要用点而不是线来缝制的技术。不允许有0.5mm的偏差”
最后，扁平的布料开始变成三维的棒球帽。
从这里开始，我们只能用工匠的手进行。
“帽子的缝合工序在服装中尤其需要立体感。不是线，而是点对点缝合，可以做出漂亮的圆形。不允许有0.5mm的偏差”
各自负责的工匠们，展示了熟练的技术。它们要紧密协作，在不允许有丝毫偏差的缜密世界中，不断地向完成帽子的任务靠拢。
“有些人有40年的工匠历史，他们仍然是10年的新人。老手一边细心教导年轻人彻底注重细节品质的“日本制造”精神，一边将技术传承下去。”
在摆放着最先进设备的工厂里，支撑着制造业的是80多年来传承下来的工匠们的技术和精神。
